ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाईप्सच्या उत्पादन प्रक्रिया काय आहेत?

ची उत्पादन प्रक्रियाऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाईपप्रामुख्याने खालील चरणांचा समावेश आहे:

1. कच्चा माल तयार करणे

कच्च्या मालाची निवड: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या मुख्य कच्च्या मालामध्ये लोह, क्रोमियम, निकेल, मॉलिब्डेनम, आणि तांबे, मँगनीज, सिलिकॉन, टायटॅनियम, ॲल्युमिनियम आणि इतर घटक समाविष्ट केले जाऊ शकतात. चार्जची आवश्यक रचना आणि सामग्री मिळविण्यासाठी हे घटक एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळणे आवश्यक आहे.

प्रीट्रीटमेंट: कच्च्या मालाची शुद्धता आणि यंत्रक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी कच्च्या मालावर आवश्यक प्रीट्रीटमेंट केली जाते, जसे की साफसफाई आणि कोरडे करणे.

2. चार्ज मिक्सिंग आणि स्मेल्टिंग

चार्ज मिक्सिंग: तयार केलेला कच्चा माल आवश्यक रचनेचा मिश्र धातु मिळविण्यासाठी सूत्र गुणोत्तरानुसार समान प्रमाणात मिसळला जातो.

स्मेल्टिंग: मिश्रित चार्ज उच्च-तापमानाच्या भट्टीत ठेवला जातो आणि तो वितळण्यासाठी आणि आवश्यक तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी गरम केले जाते जेणेकरून घटकांची पूर्णपणे देवाणघेवाण आणि एकत्रीकरण करता येईल. स्मेल्टिंग प्रक्रियेदरम्यान, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, इंडक्शन फर्नेस आणि इतर उपकरणे वापरली जाऊ शकतात आणि आर्गॉन ऑक्सिजन डीकार्ब्युरायझेशन (एओडी) किंवा व्हॅक्यूम डीऑक्सिडेशन आणि डीकार्ब्युरायझेशन (व्हीओडी) सारख्या परिष्कृत तंत्रज्ञानाचा मिश्र धातुची रचना आणि तापमान नियंत्रित करण्यासाठी एकत्रित केले जाऊ शकते. मिश्र धातुची रचना मानक आवश्यकता पूर्ण करते.

3. कास्टिंग आणि मोल्डिंग

कास्टिंग: वितळलेल्या मिश्रधातूला सतत कास्टिंग मशीन किंवा मोल्डमध्ये घाला आणि सतत कास्टिंग किंवा मोल्ड कास्टिंगद्वारे अर्ध-तयार उत्पादने जसे की ट्यूब बिलेट्स किंवा प्लेट्स तयार करण्यासाठी मोल्ड करा.

मोल्डिंग: ट्यूब बिलेट्सचे पुढील मोल्डिंग, जसे की छिद्र पाडणे, रोलिंग इ., आवश्यकता पूर्ण करणारे ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाईप्स बनवणे.

4. उष्णता उपचार

सोल्यूशन ट्रीटमेंट: तयार झालेल्या स्टेनलेस स्टील पाईप्सवर सोल्युशन ट्रीटमेंट केली जाते, म्हणजेच पाईप्स एका विशिष्ट तापमानाला गरम केले जातात आणि काही काळासाठी उबदार ठेवतात, ज्यामुळे मिश्रधातूचे घटक मॅट्रिक्समध्ये पूर्णपणे विरघळतात आणि एकसमान ऑस्टेनाइट तयार करतात. रचना सोल्यूशन ट्रीटमेंटनंतर पाईप्समध्ये चांगले गंज प्रतिरोधक आणि यांत्रिक गुणधर्म असतात.

एनीलिंग: तणाव दूर करण्यासाठी, संस्थात्मक रचना सुधारण्यासाठी आणि सामग्रीची प्लास्टिकपणा आणि प्रक्रिया गुणधर्म सुधारण्यासाठी सोल्यूशन उपचारानंतर पाईप्स एनील करा. एनीलिंग तापमान आणि वेळ विशिष्ट सामग्री आणि प्रक्रियेच्या आवश्यकतांनुसार निर्धारित केले जाते.

5. पृष्ठभाग उपचार

पिकलिंग: पृष्ठभागावरील ऑक्साईड आणि गंज यांसारख्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी ॲनिल केलेले पाईप्स लोणचे.

पॉलिशिंग: पृष्ठभागाची समाप्ती आणि सौंदर्यशास्त्र सुधारण्यासाठी पाईपच्या पृष्ठभागावर पॉलिश करा. पॉलिशिंग वेगवेगळ्या टप्प्यात विभागली जाते जसे की खडबडीत पीसणे, मध्यम पीसणे आणि बारीक पीसणे. विशिष्ट गरजांनुसार योग्य पॉलिशिंग प्रक्रिया निवडली जाऊ शकते.

6. तपासणी आणि पॅकेजिंग

तपासणी: उत्पादनाची गुणवत्ता मानक आवश्यकतांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी रासायनिक रचना विश्लेषण, यांत्रिक गुणधर्मांची चाचणी, पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची तपासणी इत्यादींसह तयार पाईप्सची कठोर तपासणी.

पॅकेजिंग: साठवण आणि वापरासाठी पात्र पाईप पॅक आणि वाहतूक करा.

वरील मुख्य उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह आहेऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाईप्स. हे लक्षात घेतले पाहिजे की विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया निर्मात्याची उपकरणे आणि प्रक्रियेची पातळी, उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि गुणवत्ता आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून बदलू शकते. उत्पादन प्रक्रियेत, अंतिम उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक दुव्याच्या प्रक्रियेचे मापदंड आणि गुणवत्ता आवश्यकता काटेकोरपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.